(资料图)

随着科技、AI新浪潮的来临和持续发展，清洁电器产业正面临着新的机遇和挑战，行业发展焦点也逐渐聚焦在智造与制造相结合，行业内的各企业在产品智能化和公司制造的供应链方面进一步深入探索。

近日，行业龙头企业石头科技（股票代码：688169.SH）公布，其自建的智造工厂已经正式投产，这为该公司的可持续发展提供了强大的动力。

据了解，石头的智造工厂位于广东省惠州市，总投资为4.6亿元。该工厂于2022年4月份开始立项，2023年4月就正式进入市场，到9月中旬正式投产，仅一年多的时间就实现了从立项到量产的突破。该工厂的人员规模从最初的35人增长到1800人，目前，该工厂的初始阶段月产能可实现10万台/月的交付，同时具备30万台/月的产能条件。石头科技方面表示，这是第一阶段的成果，之后随着技术、设备、系统等持续的引入和升级等，工厂会达到更高效率。

有行业专家表示，“自建工厂的投产不仅可以帮助企业提高产能，更让石头科技实现从原材料采购到生产、测试、质量保证等全流程的智能化管理，大大降低了成本，进一步增强了该公司在市场上的竞争力。”

据悉，工厂占地总面积超过50000平方米，除了全栈的生产制造能力，工厂还布局了智能管理系统，涵盖了资源管理、制造运营管理、信息管理、仓储物流管理以及智慧园区等领域。目前，石头的自建工厂已经实现了从原材料的管理到生产过程的监控，再到成品的检测和质量保证的全流程智能化管理，生产制造和管理运营得到了全面升级。

石头科技自建工厂也意味着，该企业在登陆科创板三年半之后，生产模式从纯代工模式走向“自主生产+代工”相结合，即更多的产品可以在自己工厂生产，如相关组装、测试工艺的沉淀都是竞争的有力手段，自主生产与委外代工结合也比全部代工更具成本优势。不过，石头科技自建工厂也被市场质疑公司由轻资产向重资产转型，或存在风险，如重资产运营模式的资金投入会导致现金流紧张，资产流动性风险较高。同时，工厂或容易形成如折旧和摊销成本等固定成本。

对此，上述专家表示，“据官方信息，石头科技目前已完成了十个系统建设工作，包括SAP、MES、WMS、PLM等。这意味着四大系统相互协同，将有效地降低了财务、物流、采购和制造等方面的管理成本和风险。同时，自动化和数字化技术，采用机械装置代替人工，不仅提高了生产效率，还提高了产品的质量，同时也可以降低代工厂供货不足等风险。总体来说，利远大于弊。”

石头科技副总裁钱启杰在公开接受采访时表示，自建工厂的前期投入是4.6亿元，选择去年这个时点，首先是随着公司在行业里取得了一席之地，有了一定的资金储备，现金流紧张问题并不存在；另一方面，在经历了前期的磨合之后，这也实现了供应链相对的稳定、可持续发展。目前，石头科技保留了两个代工厂，形成了部分自主生产、部分代工互相合作的业务模式，将形成与代工厂合作共赢的最大化效果。

石头科技总裁全刚表示，自建工厂看似重资产，但是大大增强了公司的灵活性。 从长期发展的角度来看，在降成本上也一定是效果很明显的。自建工厂不光节省了很多加工费、代采费、仓管费等等，也节省了部分给代工厂的利润和管理费。而且随着工厂自动化水平的持续提升、管理运营的不断优化，还能逐步降低在生产制造过程中的成本，拉低产品价格，提高市场渗透。此外，石头科技还将继续与代工厂合作，如，原来给代工厂做10万台，现在给代工厂做5万台，石头智造工厂做5万台，可以自主搭配产量，避免自建工厂因产能过剩而变为“重资产”。

(CIS）