原标题:大班长郝学保数十年如一日,对人们习以为常的生产环节不断观察研究,不断试错调整(引题)

“创新就是不断解决实际问题”(主题)

工人日报-中工网记者 刘建林 李彦斌


【资料图】

8月9日,中铝集团山西新材料有限公司热电分厂燃化工区大班长郝学保学做PPT,参加集团组织的“以职工个人命名工器具和操作法”答辩会,面对全国铝业企业的评审专家“复盘”一项工器具革新过程。“这比搞创新难多了。”他笑言。

郝学保研发的这个“空气炮自动筛网清理工具”应用于输煤筛分生产环节。从2014年至今,郝学保从解决影响输煤筛分效率的问题入手,仅此一个环节,就先后完成了9项技术革新。

输煤筛分部件是输送合格煤粉的关键设备。最初,输煤筛分采用的是圆式振动筛,遇到干煤时起不到筛分效果,遇到湿煤时则易堵煤发生断裂。更换一片面积超过15平方米的振动筛,经济损失大,且耗时费力。

郝学保广泛查阅资料,提出用滚筒筛替代振动筛。更换滚筒筛后,筛分质量效率双提升。第一台滚筒筛在使用8年后,方才受损更换。

清理滚筒筛黏附的煤泥时又遇难题。厂家安装了一个“鞋刷”,3个人才能抬得动,还经常停摆。郝学保又想到了高压空气管人工清理的办法。可是工作量极大,一天需要高压喷吹3次,每次至少需要两个人吃力地举着高压空气管,持续半小时以上。郝学保再动脑筋,将空气炮安装在滚筒筛的护罩两侧,实现了按键自动运转,且清理无死角。去年,这种“自清洁滚筒筛分机”还获得了国家实用新型专利。

输煤筛分从振动筛改为滚筒筛,清扫装置从钢丝刷、尼龙刷到空气人工吹扫、空气炮,郝学保数十年如一日,对习以为常的生产环节不断观察研究,不断试错调整,“影响生产效率的要改,能改善生产环境、降低粉尘、减轻工人劳动强度、降低维护次数的也要改,最终能解决问题就是创新,没有什么神秘色彩可言。”

郝学保刚进厂时,“输煤皮带廊里,粉尘弥漫,地面累积的煤粉能没过脚脖子”。改善生产环境,正是郝学保最初投身技术革新的动力所在。

围绕电厂输煤皮带,郝学保一琢磨就是33年,带头完成技术创新20多项。

“为确保分厂18条输煤皮带正常运行,过去最多时需要140多个工人,现在只要24人。”在谈到创新经验时,郝学保说:“创新就是不断解决实际问题。”

来源:中工网-工人日报

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